La garniture à anneaux à billes est un nouveau type de garniture, qui a été développé pour améliorer certains des principaux défauts de l'anneau Raschig. Il est formé en ouvrant huit couches de petites fenêtres rectangulaires sur la paroi d'un anneau Raschig ordinaire. Les petites lames de fenêtre se chevauchent au centre de l'anneau, et les couches supérieure et inférieure de fenêtres se chevauchent. La principale différence entre elle et la garniture à anneau Raschig est qu'il y a des fenêtres rectangulaires sur la paroi latérale et que les lames de fenêtre des trous de fenêtre sont pliées vers le centre de l'anneau. En raison de l'ouverture de la paroi de l'anneau, les performances de distribution du gaz et du liquide sont considérablement améliorées par rapport à l'anneau Raschig, en particulier la surface intérieure de l'anneau peut être pleinement utilisée.
La garniture à anneaux à billes présente les avantages d'un flux important, d'une faible résistance, d'une efficacité de séparation élevée et d'une grande flexibilité de fonctionnement. Sous la même réduction de pression, la capacité de traitement peut être supérieure de plus de 50 % à celle de l'anneau Raschig. À la même capacité de traitement, la réduction de pression peut être réduite de moitié et l'efficacité de transfert de masse peut être augmentée d'environ 20 %. Par rapport à l'anneau Raschig, cette garniture présente les caractéristiques d'une grande capacité de production, d'une forte résistance et d'une grande flexibilité de fonctionnement. Dans des circonstances normales, le traitement peut être 50 %-100% supérieur à celui de l'anneau Raschig à la même chute de pression, et la chute de pression est 50 %-70% inférieure à celle de l'anneau Raschig au même traitement. La hauteur de la tour a également une chute de pression. L'utilisation d'anneaux à billes peut représenter environ 20 %-40% du volume de garniture que l'anneau Raschig.
Matériau du produit
Les matériaux d'emballage des bagues à billes sont le polypropylène, l'acier inoxydable et la céramique.
Champ d'application
Il convient aux tours de dégazage du dioxyde de carbone, aux tours de réaction de contact à l'ozone, etc. comme emballage de contact et autres tours de réaction.
